【进料粒度】:50mm-100mm
【生产能力】:50-500t/h
【应用范围】:本系列产品是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。
【产品介绍】:新型板锤复合破碎机是公司在原有的板锤式复合破的基础上进行升级改造的重型复合破,主要应用于物料的破碎和制砂机工艺中。 主要构成部件包
新型板锤复合破碎机是公司在原有的板锤式复合破的基础上进行升级改造的重型复合破,主要应用于物料的破碎和制砂机工艺中。 主要构成部件包括有转子,锤头,衬板,进料口,出料口,电动机等,和普通复合破不同的一点在于新型板锤复合破碎机没有支架。适用物料有河卵石,石灰石,鹅卵石,花岗岩等。
(1)破碎比大,最大入料粒度100~220mm,出料粒度小于2mm的占90%以上(其中30%~60%为粉料),出料粒度模数可调;
(2)能量利用率高,单位产量电耗1.29KW·h/t;
(3)无蓖条,物料干湿都能打,锤头为多功能锤头,四个方向调换使用;
(4)与球磨机配套使用,可使磨机产量提高30%~40%,系统电耗下降20%~30%;
(5)易损件选用高耐磨合金材质,磨损小,寿命长;
(6)运转平衡,密封性能好,粉尘少,噪音低;
(7)结构简单,操作方便,占地面积小,安装和维修方便。
当物料从进料斗落入圆柱形机体之后,首先受到转子上板锤的冲击,并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击,物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下,又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间(即破碎腔),物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板,并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击,致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于级转子的排料间隙时,物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与级相同,所不同的是第二级转子的线速度比级更高,物料所受到的冲击更大,因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后,便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎,有三个转子。
立式板锤复合破碎机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。
立式板锤复合破碎机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品,在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快,产量高。
立式板锤复合破碎机为两种破碎物料方法集于一个机体内。级破碎体现反击破碎机的特点,把大块物料靠高速冲击而得到破碎,成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点,把小块料经冲击、挤压后而破碎,产品成为粉状和小颗粒料;被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落,使物料得到充分的破碎;物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用,挤压强度可达30MPa,把颗粒层压实,同时,冲击作用把料粒击碎。这样,在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼,而是物料的松散体。所以,立式板锤复合破碎机的产品不需要再用打散设备。
型号 | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生产能力 (t/h) |
主轴转速 (r/min) |
电机功率(kw) | 外型尺寸(mm) |
PFL-800 | 50 | <3-5 | 10-20 | 1350 | 30 | 2100×1200×1700 |
PFL-1000 | 70 | <3-5 | 20-40 | 970 | 55 | 2600×1400×1900 |
PFL-1250 | 100 | <3-5 | 40-70 | 740 | 75 | 2800×1600×1000 |
PFL-1500 | 100 | <3-5 | 70-100 | 650 | 110 | 3100×1900×2200 |
PFL-1750 | 100 | <3-5 | 130-190 | 600 | 160 | 3710×2360×2390 |
PFL-2000 | 120 | <3-5 | 100-160 | 550 | 200 | 4100×2660×2620 |
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